Iespiedmašīnas izgudrošanai un attīstībai bija liela nozīme cilvēces civilizācijas un kultūras izplatībā.
1439. gadā Gūtenbergs Vācijā izgatavoja koka augstspiedes iespiedmašīnu, kas bija vienkārša vertikāla spirālveida rokas uzgriežņu atslēgas iespiedmašīna, kas tika izmantota 300 gadus 1812. gadā, Koenig Vācijā izgatavoja pirmo apaļo plakano augstspiedes presi, 1847. gadā Hoy in the. Amerikas Savienotās Valstis izgudroja rotācijas iespiedmašīnu, 1900. gadā no tās izveidoja sešu krāsu rotējošo iespiedmašīnu, bet 1904. gadā Rubell ASV izgudroja ofseta iespiedmašīnu.
Pirms divdesmitā gadsimta 50. gadiem poligrāfijas nozarē dominēja tradicionālais augstspiešanas process, un arī iespiedmašīnu attīstībā dominēja augstspiediena iespiedmašīnas. Tomēr svina sakausējuma augstspiediena drukāšanas procesam ir trūkumi: augsta darba intensitāte, ilgs ražošanas cikls un vides piesārņojums. Kopš 60. gadiem litogrāfiskās ofseta drukas process ar īsa cikla un augstas produktivitātes iezīmēm sāka pieaugt un attīstīties, un svina sakausējuma augstspiediena drukāšanu pakāpeniski nomainīja litogrāfiskā ofseta druka. Iepakojuma drukā un reklāmas drukā ir izstrādāta arī augstspiediena druka, trafaretdruka, elektrostatiskā druka, tintes druka u.c.
Kopš 20. gadsimta 80. gadiem pasaules drukas iekārtas ir ievērojami attīstījušās. Pēdējo 20 gadu laikā drukas iekārtu attīstība ir izgājusi trīs posmus:
Pirmais posms bija no 80. gadu sākuma līdz 20. gadsimta 90. gadu sākumam, kas bija ofseta drukas tehnoloģiju attīstības ziedu laiki. Iepriekšējas pielāgošanas sagatavošanas laiks pirms drukāšanas četrkrāsu iespiedmašīnā parasti ir aptuveni 2 stundas. Iespiedmašīnas automātiskā vadība galvenokārt koncentrējas uz automātisku papīra iestatīšanu, automātisku papīra piegādi, automātisku tīrīšanu, automātisku tintes krāsas noteikšanu, automātisku tintes daudzuma regulēšanu un reģistra tālvadību. Šajā periodā bez vienkrāsas un divkomponentu iekārtām gandrīz katram lokšņu ofseta preses ražotājam bija arī četrkrāsu mašīnu ražošanas jauda, un lielākā daļa ražotāju varēja izgatavot papīra pagriešanas mehānismus abpusējai drukai.
Otrais posms bija no 90. gadu sākuma līdz 20. gadsimta beigām. 20. gadsimta 90. gados, ko iezīmēja lokšņu padeves ofseta iespiedmašīna, starptautiskais drukas iekārtu projektēšanas un ražošanas līmenis ir spēris lielu soli uz priekšu. Salīdzinot ar pirmo posmu, jaunās paaudzes modeļa ātrums ir vēl vairāk uzlabots — no 10,000 izdrukām stundā līdz 15,000 izdrukām stundā, kā arī pirmsspiediena iepriekšējas pielāgošanas laiks. ir arī ievērojami saīsināts no aptuveni 2 stundām pirmajā posmā līdz aptuveni 15 minūtēm. Ievērojami ir uzlabots arī mašīnas automatizācijas līmenis un ražošanas efektivitāte.
Kopš ieiešanas 21. gadsimtā drukas iekārtas ir ievadījušas trešo attīstības posmu. Daži lokšņu padeves ofseta iespiedmašīnu modeļi var sasniegt 17,000-18,000 izdrukas stundā, taču ražotāji necenšas uzlabot iespiedmašīnas maksimālo drukas ātrumu, bet gan izmantojot informāciju. tehnoloģiju, vēl vairāk saīsina sagatavošanas laiku pirms presēšanas un darba aizstāšanas laiku, lai panāktu augstāku ražošanas efektivitāti.
Attiecībā uz drukas iekārtu automatizāciju attīstības uzmanības centrā ir kļuvušas tādas tehnoloģijas kā tīklu veidošana, ražošanas integrācija, digitālās darbplūsmas un saites ar vadības informācijas sistēmām (MIS). Papildus katras Heidelbergas darba saites iepriekšējai iestatīšanai, regulēšanai un kļūdu diagnostikai no papīra padeves, papīra padeves un papīra vadotnes, tintes pārnešanas, ūdens pārnešanas, plākšņu maiņas, reģistrācijas, tīrīšanas, žāvēšanas, lakošanas, pulvera izsmidzināšanas un papīra piegādes, Heidelbergas Automātiskajai vadības sistēmai CP2000 ir arī visas poligrāfijas uzņēmumu ražošanas procesu tīklošanas un pirmsdrukas attēlu apstrādes datu (CIP3/PPF vai CIP4/JDF datu) tiešsaistes pārraides funkcijas. Jaunajā gadsimtā lielākā daļa ofseta iespiedmašīnu ražotāju ir izstrādājuši atbilstošas DI digitālās drukas iekārtas.
Turklāt, lai apmierinātu cilvēku pieprasījumu pēc augstas klases krāsu drukas, 8-krāsu grupas vai pat 10-krāsu grupas daudzkrāsu grupas abpusējās drukas, ir kļuvusi par papildu līniju pēcspiedes apstrādes funkciju. dažādu lokšņu padeves ofseta iespiedmašīnu (ieskaitot mazās ofseta iespiedmašīnas, DI tiešās plākšņu izgatavošanas iekārtas un lielās ofseta iespiedmašīnas) attīstības tendence, un tehnoloģija kļūst arvien nobriedušāka, šāda veida iespiedmašīnas ir sākušas izspiest daļa no tirgus, kas sākotnēji piederēja tīmekļa iespiedmašīnām.
